ПОЛИУРЕТАНОВА ПЯНА

Poliuretan S Spray   
ПОЛИУРЕТАНОВА ПЯНА
(не съдържаща HCFC,зимна версия)

ПОЛИУРЕТАНОВИ СИСТЕМИ

Описание

Poliuretan  Spray  са дву-компонентни системи (полиол и изоцианат),  формулирани за получаване на твърди полиуретанови пяни със затворени клетки за пръскане на място, за топлоизолация.

Poliuretan  Spray  системите съдържат одобрени екологични разпенващи агенти (HFCs), които нямат ефект върху озоновата дупка  (ODP - Ozone Depletion Potential) и се използват предимно за топлоизолация с отлични качества.

AENOR N Сертификация

Poliuretan  Spray  системите в различните им разновидности CAMARAS-W, CAMARAS PLUS-W, CUBIERTAS-W, IMPERMEABLE-W  са сертифицирани с AENOR N Сертификат за качество на топлоизолационни материали и използването им в строителството със сертификационните номера: 020/002416, 020/002418, 020/002420 и 020/002422 валидни до 27.01.2009.

Описание на компонентите

Компонент А: Смес от полиоли съдържащи катализатори, вещества забавящи
възпламеняването и пенообразуващи агенти.

Компонент В: MDI (Methane Diphenyl Diisocyanate)

Наименование на компонентите

Компонент А:
ПОЛИОЛИ
CAMARAS-W, CAMARAS PLUS-W, CUBIERTAS-W,
IMPERMEABLE-W

Компонент В: ИЗОЦИАНАТ  (ISOCYANATE) H

Приложения

Poliuretan  Spray  системите се нанасят чрез пръскане със загряващо спрей съоръжение с високо налягане при съотношение на смесване 100/100 по обем.
Основното им приложение е топлоизолация на сгради, еднофамилни къщи (преградни стени), промишлени сгради, ферми, хладилни камери, резервоари, кораби и др.

Предимства при полагането:

Условия за нанасяне

За приготвянето и полагането на Poliuretan  Spray  системите следва да се спазват правилата за полагане на изолационни материали на АТЕРА (www.atepa.org).
Кавитация на помпите може да причини декомпенсация на съотношението на смесване полиол/изоцианат и да се получи пяна с лошо качество. За да се избегне такъв проблем, доставчиците на съоръжения препоръчват използване на отделни помпи.
За да се осигури добро прилепване на пяната към субстрата, повърхностите трябва да бъдат, сухи, почистени от прах и мазнини; ако субстратът е метален, също трябва да е свободен от оксиди и ръжда. Препоръчва се подходящ грунд, за да се осигури добро прилепване към метални основи, както и минимална плътност (след нанасяне) от 40 kg/m3.
Качествата на пяната зависят от доста фактори, които са описани по-долу:

Основни инструкции

Дебелината на покритието се контролира перфектно и може да се модифицира чрез промяна на скоростта на полагане и/или смесващата камера на пистолета; дебелината трябва да бъде между 10 и 20 мм.
Трябва да се вземе под внимание, че характеристиките на пяната са по-добри, когато  една и съща дебелина се постига с нанасяне на по-малко слоя. При всички случаи не е удачно да се нанася слой с дебелина над 20 мм, с оглед да се избегне образуване на мехури и проблеми, дължащи се на висока ексзотермична реакция.
На студени повърхности първият слой отнема време за реакция и експандирането (growth) обикновено не е 100%. В такива случаи първият слой следва да е лак за развитие на топлина, който да затопли повърхността и съответно да осигури правилно образуване на пяна при втория слой.
Препоръчителната температура на водещите субстанцията маркучи е между +30?С и +50?С, в зависимост от климатичните условия. Минималната препоръчителна температура на субстрата по време на пръскане е +5?С.
Когато климатичните условия не са благоприятни (студен субстрат, ниска температура, висока влажност и т.н)  е препоръчително и одобрено добавянето на около 0.5% до 1% Активатор 2421*  към полиола. В този случай е необходимо механично  разбъркване на варела, за да се получи пълна хомогенизация.
*(промяната във времето за крем –tc- и времето за гел –tg- според % прибавен активатор е посочено в приложената графика).
Добавянето на какъвто и да е друг вид катализатор, освен  одобрен от Synthesia Espanola, S.А не се препоръчва и не е и оторизиран, тъй като може да доведе до промени в характеристиките на пяната, и да предизвика неравномерности в процеса.на нанасяне на топлоизолационния слой.

Предпазване на пяната

Твърдите полиуретанови пяни, нанесени външно потъмняват и стават трошливи от въздействието на UV  радиацията. Поради тази причина всички пяни, които се полагат при такива условия трябва да се предпазят с удачно покритие (акрилни, butyl rubber, асфалт, едно- и дву-компонентни полиуретани, и др.). Synthesia Espanola, S.А доставя акрилно покритие (AQ 3300), еднокомпонентен уретан (MU 7950), и двукомпонентни POLIURETAN URE SPRAY (System F-75) и POLIURETAN PU SPRAY.  Идеалното покритие е това, което отговаря на следните изисквания:

А. Физически характеристики:

В. По отношение на полагането:

Характеристики на компонентите

Технически спесификации на системата

Измерени в чаша за тестване от химично стъкло при +22?С в долупосоченото съотношение на смесване. Тестът е извършен съгласно собствен стандарт (MAN-SO1), който е в съответствие с метода на AENOR N Сертификация.

Съотношение на смесване А/В:    
100 / 100                    по обем
100 / 100 ± 4              по тегло

Характеристики на полиуретановата пяна

* Сертификат издаден от лаборатория CEDEX включен като: E-S-422/03
**  Сертификат издаден от лаборатория CIDEMCO включен като N:12462.

Топлопроводимост

*Сертификати издадени от лаборатория CEDEX включен като: E-S-422/03 и E-S-22/04

Тест за реакция на огън

*Сертификати издадени от AFITI-LICOF включени в доклади: 0072ТО3-С1, 0073ТО3-С1, 0074ТО3-С1, 0075ТО3-С1.

Препоръки за безопасност

При правилно боравене със системата няма големи рискове. Да се избягба контакт с кожата и очите. По време на производството и експлоатацията на системата следва да се спазват “Инструкциите за безопасност”.

Опаковка

Обикновено продуктът се доставя в 220 lt метални варели за еднократно ползване (сини за компонент А и черни за компонент В).

Препоръки за съхранение 

ВАЖНО!!!  Компонентите А и В на Poliuretan Spray системи са чувствителни към влага и трябва да се съхраняват във херметично затворени варели или контейнери. Температурата на съхранение трябва да бъде между +15 и +20?С.

При по-ниски температури значително се увеличава вискозитета на полиола, което го прави труден за полагане и могат да предизвикат кристализация в компонента изоцианат. По-високите температури могат да доведат до промени в полиола, загуба на разпенващ агент, по-голяма разходна норма и надуване на варела, както и неконтролируемо разпенване, когато струйника на помпата е поставен във варела. За да се избегне това, се препоръчва варелите а се оставят за определено време на вентилирано място със свеж въздух преди употреба.

Когато варелите са доставени с бели пластмасови капачки, трябва да се внимава при боравене с тези капачки, т.к са по-чупливи от металните и може да се деформират.

За да се запазят гореописаните характеристики на системите, варелите трябва да се държат херметически затворени, когато не се ползват.

При правилно съхранение компонентът А (полиол) има трайност (живот в съда, в който се съхранява) 3 месеца, а компонентът  В (изоцианат) – 9 месеца.

Начало :: Дейности :: Реставрации :: Обекти :: Партньори :: Информация :: Контакти

+359 885 749931 София © 2009 -2013 VegaBuild.com

Юридическа информация :: За сайта